Digital Signage dla zakładów przemysłowych — informacja tam, gdzie zapadają decyzje

System Digital Signage porządkuje komunikację operacyjną na halach, w magazynach i strefach socjalnych. Wyświetla aktualne standardy pracy, status zleceń, informacje BHP i jakościowe oraz komunikaty logistyczne. Emisja jest planowana w czasie, kierowana do konkretnych stref i automatycznie odświeżana ze zdefiniowanych źródeł danych.

Zakres treści na ekranach

  • Bezpieczeństwo pracy (HSE): zasady, ŚOI, ostrzeżenia, licznik dni bez wypadku, komunikaty ewakuacyjne.
  • Produkcja: plan dzienny, status zleceń, takt, przezbrojenia, wskaźniki OEE/KPI.
  • Jakość: punkty kontrolne, zmiany specyfikacji, najczęstsze niezgodności i działania korygujące.
  • Logistyka i magazyn: priorytety kompletacji, okna załadunkowe, informacje o ruchu na rampach.
  • HR i komunikacja wewnętrzna: ogłoszenia zmian, harmonogramy szkoleń, informacje dla podwykonawców i gości.

Funkcje i moduły

  1. CMS do treści operacyjnych — budowanie layoutów, playlist i harmonogramów, również per zmiana.
  2. Targetowanie stref — niezależne pętle dla produkcji, magazynu, UR i stref socjalnych.
  3. Integracje danych — pobieranie wskaźników z MES/ERP/WMS, arkuszy CSV/Google Sheets oraz REST API.
  4. Tryb alarmowy — natychmiastowe nadpisanie emisji (ewakuacja, ostrzeżenia, komunikaty krytyczne).
  5. Szablony branżowe — gotowe układy dla HSE, jakości, UR, logistyki i komunikacji HR.
  6. Role i uprawnienia — zakres edycji per dział/strefa, akceptacja zmian, historia publikacji.
  7. Odtwarzanie offline — lokalny bufor; brak łączności nie przerywa emisji.
  8. Monitoring urządzeń — stan playerów, alerty o awariach i brakach treści, raporty dostępności.

Zastosowanie w strefach zakładu

  • Linie produkcyjne — status zleceń, krótkie instrukcje, „safety moments”, wizualizacja taktu.
  • Magazyn i wysyłka — tablice odpraw, priorytety wysyłek, komunikaty o ruchu i bezpieczeństwie ramp.
  • Utrzymanie ruchu — okna serwisowe, kolejka zleceń, zasady LOTO, informacje o dostępności gniazd.
  • Kontrola jakości — zmiany w specyfikacji, check-listy, wyniki prób startowych, alerty niezgodności.
  • Wejścia i strefy socjalne — zasady dla gości i kooperantów, ogłoszenia HR, harmonogramy szkoleń.

Efekty wdrożenia

  • Ujednolicenie informacji między zmianami i lokalizacjami — jedna biblioteka treści, te same standardy.
  • Lepsza dyscyplina BHP — wyższy odsetek stanowisk spełniających wymagania 5S i korzystających z ŚOI.
  • Mniej pomyłek przy przezbrojeniach i zmianach asortymentu dzięki aktualnym instrukcjom „na miejscu”.
  • Szybszy onboarding — skrócenie czasu osiągania tempa nominalnego przez nowych pracowników.
  • Redukcja drobnych opóźnień między działami — widoczne priorytety i kolejność zadań.

Zarządzanie treścią i utrzymanie

  1. Plan dnia i rotacje — playlisty per zmiana, wydarzenia, audyty; automatyczny powrót do emisji podstawowej.
  2. Szablony i biblioteka — gotowe layouty, wspólne zasoby multimediów, szybkie aktualizacje.
  3. Mapowanie ekranów — przypisanie treści do stref, linii i budynków; klonowanie konfiguracji.
  4. Kontrola jakości treści — akceptacja przed publikacją, historia wersji, raport nieaktywnych materiałów.

Rozwiązanie jest przygotowane do pracy 24/7, działa w trybie offline, wspiera harmonogramy zmianowe i integruje się z typowymi źródłami danych. Efekt: spójna informacja operacyjna w kluczowych punktach zakładu, mniejsze ryzyko błędów i szybsze decyzje na produkcji.

Znamy klucz do efektywnej współpracy
Zrób to z Addictive!
KONTAKT
Addictive Group Sp. z o. o.
al. Józefa Piłsudskiego 92
92-202 Łódź, Polska
NIP (TAX ID): 725 229 82 15
LinkedIn
POLITYKA PRYWATNOŚCI
KONTAKT: HELLO@ADDICTIVE.PL
Addictive 2025. All rights reserved